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经济日报 | 陕化公司提升合成氨装置能效—— 减污降碳促节能稳产

作者: 经济日报     时间: 2023-01-16     点击: 查询中   

经济日报 2023年1月12日11版


陕化公司提升合成氨装置能效

—— 减污降碳促节能稳产


在陕西省渭南市华州区精细工业园区,坐落着一家集煤化工、磷化工、精细化工为一体的老国企——陕西陕化煤化工有限公司(以下称陕化公司)。随着现代煤化工技术不断发展,陕化公司过去的合成氨生产工艺技术逐渐与新型技术要求不相适应,吨合成氨综合能耗一度居高不下。

据介绍,合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨,但合成氨行业是一个高耗能产业,碳排放量普遍较大。对企业而言,降本增效至关重要,必须以稳产促高产、以提效促节能。为了实现企业高质量发展,合成氨装置的能效提升成为陕化公司突破自身瓶颈的关键之举。

一只水桶能盛多少水,取决于最短的那块木板。要想进一步释放合成氨的效能,必须精准找到短板所在。陕化公司在生产中发现,低温甲醇洗T-1601洗涤塔在高负荷下存在温度高、塔压差大、轻微液泛等现象,有时还会造成二氧化碳产品气中硫含量超标,导致合成氨、尿素系统很难有提升空间。

据介绍,低温甲醇洗是合成氨生产中最主要的净化单元,T-1601塔是低温甲醇洗工段的核心设备。通过专业团队对整个生产系统进行标定,我们发现T-1601塔就是制约系统安全高效和高负荷运行的主要问题。陕化公司副总工程师樊小明说。

找准短板,还需要对症施策,陕化公司决定量身定做新塔盘。安全问题如何解决,塔盘采用什么形式、什么材质,开孔率确定多少为宜……一系列问题摆在眼前。陕化公司组织多次实地考察交流,制造商根据所提条件重新对塔盘进行设计。

经过深思熟虑,陕化公司决定利用合成氨系统年度大修之际对设备进行更换。由于T-1601塔在使用过程中容易沉积硫化亚铁,硫化亚铁与空气中的氧气发生反应容易引发着火。为确保万无一失,工艺处理方案经过了反复讨论推演。历时10余天作业后,对全部塔盘进行更换。

据陕化公司科技发展部部长边利利介绍,新塔盘的适配性很高,更换后入塔气量稳定提升10%以上。陕化公司还不断进行技术攻坚,优化系统运行,实施降低各类消耗措施,在提高入炉煤浆浓度和工艺气有效气组分上狠下功夫。目前,气化煤浆浓度已稳定在63.8%以上,工艺气有效气组分达到83%左右,合成氨系统的综合能耗被不断刷新。陕化公司气化分厂厂长郗锋涛说。

边利利说,自20227月份系统检修恢复开车以来,T-1601塔压差降低,各层塔盘液位稳定,塔内各温度点和以前相比均有所下降,净化后工艺气指标稳定。据测算,本次改造优化后每年可提升效益1.4亿元以上。目前,公司每吨合成氨的综合能耗为1.19吨标准煤,达到国内领先水平。陕化公司党委书记、董事长屈战成说。

近年来,公司对标一流企业,经过200余项技改举措,多项消耗值已跃居同行前列,公司年可节约4万余吨标准煤。预计到2023年底,可实现年节约7万余吨标准煤、碳减排20余万吨。

锅炉炉渣含碳量降低了3.2%,实现节煤率2%以上;自主研发的气化煤浆提浓改造,让煤气化能耗下降了5%……一组组新数据意味着陕化公司节能降耗、减污降碳工作取得了突破性进展,高产低耗已成为常态,为绿色低碳发展打下了良好基础。降本增效是企业生存和发展的重要法宝。屈战成说,陕化公司将本着向系统要效益的原则,从源头降低能源消耗,到过程管控挖潜增效,争取在规模、效益等方面取得更大进步。

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